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玻纤增强聚碳酸酯注塑成型故障得成因及对策2021-01-15 17:02:30: 玻纤增强聚碳酸酯注塑成型故障得成因及对策气泡（1）保压时间太短且保持压力太低。应适当延长保压时间，保持压力至少为80MPa。（2）浇口及流道截面尺寸太小。应适当放大，有时

四个方面分析注塑成型缺陷银丝问题2021-01-15 16:53:43: 四个方面分析注塑成型缺陷银丝问题银纹主要是原料干燥不彻底，由水分或挥发成分造成的(主要有水汽、分解气、溶剂气、空气的干扰)。当产生银丝时，首先要用彻底干燥的颗粒料进

TPU聚酯和TPU聚醚成型技术2021-01-15 16:50:36: TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。主要分为聚酯型和聚醚型，这两种的主要区别如下。

影响注塑模具品质的要点有哪些?2021-01-15 16:24:10: 注塑模具生产的时候，往往有很多因素会影响产品的品质，总结起来主要有以下四点： 1).塑料材料塑料材料性能的复杂性决定了注射成型过程的复杂性。而塑料材料的性能又因品种不

TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型2021-01-15 16:08:51: TPR的干燥根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的

聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT注塑成型的工艺条件2021-01-15 16:05:58: PBT的成型加工性能 1.PBT的吸湿性较小，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使PBT分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。 2.PBT熔料有极好的流动性，因此易

如何理解注塑成型工艺中的冷却时间？2021-01-15 16:04:30: 在注射生产中，塑料注塑加工件冷却时间约占整个注射生产周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷，影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注射、保压和冷却时间，可

注塑制品凹痕和气孔的原因及解决方法2021-01-15 16:02:43: 在产品生产过程中，产品凹痕和气孔是不良现象中发生频率最高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡；所谓凹痕就是冷却慢的部

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