TPE/TPR制品表面粘手的问题，斯达苏工程师从高分子化学的角度结合自己的行业经验‚在此略作阐述‚希望对您有所释疑。
1.TPE/TPR制品发粘问题表征：
TPE/TPR材料加工好的制品‚用手去摸‚表面发粘‚甚至有些粘手的感觉。
2.制品发粘的原因分析：
TPE,TPR材料是以SEBS,SBS弹性体为基材‚添加操作油（白油‚石蜡油等‚尤以白油更常见）、增强树脂（如PP,PS.PPO等）、相容剂、功能助剂（如阻燃剂‚抗静电剂‚抗紫外线剂等）以及增溶剂（如钙粉）共混造粒制成的弹性体材料。
2.1操作油的添加量.
操作油是不可或缺的重要组分之一‚操作油的添加可改善材料的可塑性.但操作油的加入可能会导致TPE材料做成的制品表面发粘.TPE,TPR材料主要硬度范围为0~100度（ShoreA‚以下同),一般情况下材料越软‚添加的操作油的量越多。但操作油的量越多‚材料越软‚材料表面更容易发粘。
2.2基材的影响
TPE/TPR采用的基材通常是SEBS或SBS。SEBS是SBS的氢化产物‚SEBS的吸油性能要优越于SBS（SEBS的乙烯-丁烯相比SBS的丁二烯相更容易吸油‚吸油率更高）。也就是说‚同样质量数的SEBS,SBS‚SEBS可以溶解更多质量分数的操作油.或者说‚SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR(TPE行业习惯性将SEBS基材共混改性的材料称TPE‚而将SBS基材改性的材料称TPR)表面不容易发粘.SBS基材的TPR颗粒‚硬度在50~60度以下‚在气温较高的夏天比较容易结块‚TPR颗粒做成的制品也比较粘手。而SEBS基材的TPE制品‚除硬度15度以下的超软材料外‚很少会出现粘手的情况。
3.关于TPR制品发粘的建议性解决方案
根据以上分析‚SBS基材的TPR材料容易粘手‚气温高的情况下更为明显。对于TPR制品发粘问题‚我们建议用户选择SEBS基材的TPE材料。
4.超软系列TPE材料粘手问题
近年来超软TPE材料被越来越多用户所接触或认识‚主要源于近几年日益流行的成人保健用品以及仿真人体模型产业。以前用硅胶的用户逐渐转用TPE材料.这些制品通常采用0~20度甚至硬度低于0度的超软TPE,成型加工方式以注塑或浇注（灌注）为主.由于材料配方中油分的比例相当大‚虽然SEBS有优良的吸油性‚但要杜绝制品表面粘手问题在所难免.选取合适的操作油‚改善SEBS共混体系TPE配方‚可大大减轻制品发粘的情况.另外‚加工好的超软TPE制品‚在放置一段时间后,表面发粘的情况会慢慢改善.
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